二氧化碳气体保护焊机的薄板焊接工艺
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为什么用直流电弧焊机焊薄板时有正负极的选择
整流弧焊机的输出端有正负极之分,工件接焊机正极,焊条接负极称为正接法;反之,则为反接法. 焊厚板时,为增加熔深,用正接.焊薄板时,为防止烧穿,用反接
薄板焊机?
FS-V01微束焊接机是当今高科技的产物被誉为“精密模具修补、薄件焊接专家首选”由于具有脉冲工作方式，因此溶池容易控制，热影响区小，对于厚度为0．1～2.5mm薄板焊接尤其适用，因此特别适用于高质量工件的高精度缺陷修补及高质量脉冲微束焊接，具有氩弧焊无法替代的微小电流电弧指向性和大电流熔化速率和溶深，焊接效率是氩弧焊TIG焊2倍，主要应用碳钢、低碳钢、高低合金钢、不锈钢、钛合金、镍合金、银合金等各种金属焊接修补。能满足精密焊接和航空航天、医疗设备、真空装置、薄板加工、波纹管、仪表、传感器、汽车部件、化工密封件、兵器工业优质高效焊接需要等。
Fs-v01特点：
1， 采用德国公司生产的微束焊机主电源技术，采用先进的数字控制逆变技术，具有工作特性稳定，焊接参数和程序可精密控制的特点，同时可靠性很高。
2， 电源为IGBT逆变电源，电弧挺度好，熔深大，焊缝成形美观。
3， 具备脉冲功能，可以精确控制熔池热量，特别适合薄板的焊接和模具修补。
4， 使用氩气和氢气保护，保护效果好，电弧稳定可配备HGT系列工作台，实现自动焊接。
5， 焊机电源具有垂直下降的特性，焊接电流稳定
6， 焊接电流、衰减时间及气体滞后时间全部采用无级调节，调节方便
7， 具有电流衰减装置，可以保证焊缝收尾的质量，环缝焊接的需要
主要技术参数
参数/型号
FS-V01
电源电压（V）
220V/50Hz 60Hz
峰值电流调节（A）
0.5-50
额定输入容量（KVA）
2.75
底值电流调节（A）
0.5-50
额定输入电流（A）
10.7
直流电流调节（A）
0.5-50
主弧空载电压（V）
75
脉冲频率调节范围（Hz）
1-30
额定焊接电流（A）
50
脉冲占空比调节范围
0.25-0.75
额定焊接电压（V）
15-40
焊接电流衰减时间(s)
2-15
额定负载持续率
60％
气体消耗量（工作气体）Ar
0.5-0.7
辅助电弧空载电压（V）
160
气体消耗量（保护气体Ar+H2
3.5-8
辅助电弧电流（A）
0.5
氩气与氢气的比例为95%：5%
氢气流量为0.05 0.1升
维弧空载 电压（V)
80
焊枪重量(Kg )
0.3
维弧电流（A）
3
焊机重量（Kg）
20
外形尺寸（长，宽，高）（mm)
500×280×390
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