中央空调安装质量和安全管理制度
你是要写论文，还是写了给用户看的？我提供点你看行不，不行再密我。1、指导思想
我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质、高速地完成本工程的施工任务，创出北京市以至全国第一流水平的工程。
2、工程实施目标
⑴质量目标
在本工程施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，达到国家有关施工验收规范和设计要求，达标创优质工程，分部分项工程合格率达100%，分部分项工程优良品率≥85%， 质量承诺：工程最终验收达到市级优良标准。
⑵工期目标
我们将组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理及平衡调度，同时制定切实可行的工期奖罚措施，工期承诺：保证按时完成工程任务。
相关安全制度：1、 值班人员应坚守岗位，遇事离开应当请假。
2、 时刻掌握设备的运行情况，科学合理调节空调温度。 3、每日对机房设备进行一次安全检查，每周对机房清洁一次，保持机房和设备干净、整洁。 4、未经房建科负责人批准，严禁非操作人员进入。5、室内禁止吸烟，严禁易燃易爆物品带入机房。 6、机房内不得聚会、干私活或其它娱乐活动。7、定期对机房进行消毒﹑杀菌，做好防鼠、防雨、节能等工作。8、 机组运行及停机保养期间，认真检查机组内的真空状况，如发现有异常泄漏时，应立即进行气密性检查。 9、交接班制度：接班人员应提前15分钟到岗，认真查阅前班运行记录； 交班人员应保持设备、场地清洁；接班人未到或设备发生故障时，当班人不得离岗。10、交接班时应做好记录，交接班人员均应签字
你好，麻请给我一个维保的管理制度，内容包括电工.空调.弱电，消防，管道。546443278QQ邮箱
维保管理制度就是维修保养管理制度，一般涉及本企业的维修保养方的维保管理制度以及对签订合同方维保管理的承诺服务书。相关的电工.空调.弱电，消防，管道等维修保养管理制度可以逐条网上搜索。如消防维保管理制度：依照国家《火灾自动系统施工及验收规范》、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》《建筑自动消防设施及消防控制室规范化管理标准》等规范，结合甲方的设备实际和管理要求，以使整个维保工作系统化、规范化，使整个始终处于良好的运行状态。 一、日常维保工作安排 1、每月按计划抽样测试部分设备，致使一年内所有设备全部测试一遍。确保设备的正常运行。 2、每季度或半年（视消防工程大小）进行全面的检查，发现问题及时处理。 3、每年用公司专业的消防检测队伍进行详细的消防检测，包括消防设施检测及消防电气性能检测。出具正规检测报告，报消防部门备案。 4、专业的清洗厂，隔年完成对所有的清洗工作。 5、协助或完全负责同消防部门的业务，确保不因消防问题而耽误其它工作的正常进行。 6、视消防工程大小，公司可派专人常驻工作，协助处理日常问题。 二、应急维保服务 公司承诺一般问题24小时内到现场解决，严重或紧急问题在最短的时间内赶赴现场解决。 三、以诚信的服务态度同甲方保持密切的合作关系，注重彼此间的勾通，遇到问题协商解决。 针对国标，行业标准要求及具体的上述工作安排（仼务）去制定相应的工作流程和标准要求及检查要求和责效考核等程序文件就不难制定维保的管理制度了。
求医院电话维修组管理制度
第一条 管理范围
本制度所包括机房范围及责任分工情况如附表所示.
凡表中所有机房涉及安全,运行,卫生等内容,均在本制度管理范围之内.
第二条 机房出入管理
一,内部工作人员出入机房权限划分申请,批复管理
1.根据工作需要,由相关业务组组长制订内部人员出入机房建议名单,报请部门技术负责人审核,领导批准后,由门禁系统管理员在门禁系统中相应分配出入权限,批复申请存档.
2.对于新进入本部门并从事机房设备维护,值班等工作的人员,由本业务组长提出申请,报请部门技术负责人审核,领导批准后,由门禁系统管理员在门禁系统中相应分配出入权限,批复申请存档,同时填写《出入机房权限新增,取消登记表》(表样附后).
3.对于调出本部门或内部工作调整等已不在机房工作的人员,要在离岗的同时,由门禁系统管理员将出入机房权限取消,同时填写《出入机房权限新增,取消登记表》.
二,外部人员进入机房申请,批准,登记管理
1.集团公司内有关领导检查工作,以及外单位人员前来参观或有关上级业务部门前来检查工作,必须要进入机房时,应由通讯信息中心领导或其指定人员陪同,并通知值班人员开门后进入,同时在《要害部门出入登记簿》(表样附后)上做好记录.
2.外单位施工和检修人员因工作需要进入机房时,必须经通讯信息中心领导同意并由通讯信息中心相关业务组长带领,办理登记手续.在值班人员陪同下进入机房指定区域,在此期间不得进行与自己工作无关的活动,必须做到文明施工,并认真做到工完,料尽,场地清.工作结束后,应及时通知值班人员办理验收离场手续.
三,无人值守机房的机械钥匙应统一由各机房管理责任人负责管理,凡是非允许正常进入人员要进入无人值守机房必须登记,相关业务组进机房要经该业务组长在《进入无人值守机房申请单》(表样附后)上签字,然后到机房管理责任人处拿钥匙,钥匙当天用完后要及时归还.
四,对于出入机房的人员情况,要求机房内外视频监控设施作好摄像记录,机房内要24小时保证监控照明,夜间由值班人员负责机房门外有必要的灯光照明,以保证摄像质量.摄像时间原则上保留30天,过期没有意外情况发生时,由数据组长安排工作人员每天检查并删除过期文件;发生意外情况时,由通讯信息中心领导,数据组长,相关机房管理责任人与公安保卫部门共同对资料进行分析处理.
第三条 供配电和弱电管理
一,系统资料
机房供配电,弱电系统在建设完成后,由施工单位提供竣工资料,包括供配电系统图,管线连接图,弱电管线图,测试报告,配线表等资料,包括电子版和纸质两种,由本部门资料员保存备查.根据电子版资料,由各机房责任人将供配电系统图,管线连接图,弱电管线图,配线表制作成彩色A1图纸,在机房悬挂,以备工作人员使用.
在资料完成的基础上,由施工单位进行现场培训,详细说明系统结构和线路走向,相关业务组长负责监督本业务组维护和值班人员掌握全部情况,做到在发生问题时能够及时判断故障点,能够及时处理,无法独立完成此项工作者,视为不合格员工.对于不合格员工,专门组织为期一天的再培训,考核合格后正常上岗;不合格者由相关业务组长提出处理意见,报部门领导同意后进行有关岗位调整.
二,强电负荷
1.负荷监控.机房现有设备的负荷统计由机房管理责任人负责完成,要求能够反映出三相中各相负荷情况,以此为基础形成设备负荷情况图,按照1.5倍的设备负荷进行电缆的配置.在无新增负荷的情况下,每月的5日进行一次负荷监控,对于负荷变化情况要进行比较分析,分析结果报部门技术负责人审核后采取相应措施.
2.新增负荷.新增设备必须明确负荷,以保证总负荷所需电缆截面积不能超过电缆总平方数的2/3,一旦超过,由机房管理责任人提出书面申请报部门技术负责人审核,领导同意,并更换电缆后才能新增设备.不允许不计算负荷就盲目新增设备的情况出现,一旦发生,追究机房管理责任人责任.
三,新增,调整线路
机房供配电,弱电管路建设完成后,一般情况不允许再打开.特殊情况下需要新增,调整线路时,由机房管理责任人提出书面申请报部门技术负责人审核,领导同意后方可进行.工作完成后需要对供配电,弱电图纸进行修订,以符合现状.同时将打开的管道进行恢复,将原有的线缆监测,保护系统等全面恢复.
弱电配线管理系统需要固定安装在机房操作终端中,机房管理人员应每天对配线有关情况进行监测,新增或调整时,作好登记.
四,故障
供配电设施发生故障时,要求工作人员能够按照供配电有关图纸及培训后掌握的知识进行故障点的判断,逐级查找问题的根源,对于内部问题需立即着手解决,对于上级电力部门的问题,在及时联系供电部门有关人员的同时,报告业务组长进行问题的分析与处理.对于每一次问题,处理完成后要求编制事故分析报告,报部门技术负责人审核,领导阅后存档.通过事故吸取教训,避免以后类似事故的发生.
弱电设施发生故障时,要求工作人员使用测试仪器对线路,设备进行测试,根据测试结果判定故障所在,属设备问题进行维护或更换相关部件;属线路问题,应根据故障点分析是否有人为破坏或鼠害等情况的发生;属配线架故障,应调整使用端口,若容量已不足,则立即编制维修计划,按物资采购有关规定办理.
第四条 环境管理
一,防水
机房需要做防水保护,尤其是带有窗户的机房,需要对窗户做严格处理,防止水浸入机房,造成事故.防水的重点是空调上水,排水,冷凝等方面产生的水,要求每天由机房工作人员以现场或远程监测的方式进行漏水监测,严防漏水事故的发生.一旦发生事故,需要立即切断水源,由工作人员打开地板,尽快将水运送出机房,将损失降到最低.
二,温度,湿度
机房温度标准为19―25℃,相对湿度标准为35%-65%,通过两种方式进行检测,一是机房内的温湿度计,二是空调显示的温,湿度.以机房温湿度计为准,但是两者的温度相差不能超过2℃,湿度相差不能超过5%.温湿度监测的重点时期为每年5-9月份,要求工作人员在此期间必须上午,下午各两次在机房观察变化情况;其它月份每天上午,下午各检测一次.工作人员在检测后需绘制温湿度变化曲线表,并注明检测日期,时间及天气情况.如果有特殊情况发生,需马上报告业务组长,由业务组长安排处理.
要求机房工作人员能够熟练使用温湿度计,根据温度情况计算出当时的湿度;对于需加水检测的温湿度计,需保证贮水装置不缺水.
三,防盗
1.出入机房必须及时关闭设备通道门,人员通道门.
2.机房内设有窗户的夜间必须关闭并上锁.
3.值班人员对于外来人员或部门内无权限人员不能随意开门,按规定程序办理出入手续.
四,气味
密闭机房必须安装新风设施,对于新风设施要求工作人员熟悉掌握其工作原理,工作设定方式,对于新建机房需要加大新风系统的使用频率,以及时,尽快将有害气体排出室外.到一定程度后可以再进行调整,以降低用电量,同时不致于影响机房工作人员身体健康.
第五条 着装和卫生管理
一,定期打扫卫生
1.有人值守机房内部卫生应每天进行清理,周五下午下班前两小时由机房管理责任人组织工作人员按分工彻底清理一次;无人值守机房每周清理一次,时间根据业务工作情况确定.清理时不可用笤帚和过湿的拖把擦拭地板,而应使用吸尘器和专用拖把,以保证机房内不会有扬尘,不会渗水到防静电地板下以及增加机房湿度.
2.通讯信息中心值班室卫生每天由夜班值班人员于交班前打扫,包括地面,床铺,桌椅,设备等,确保值班环境整洁.
二,机房工作人员穿着要求
1.机房工作人员要求在机房必须穿防静电工作服和拖鞋,出机房必须脱后放置原位.拖鞋每周清洗一次,工作服两周清洗一次,不得穿着脏工作服,损坏部门形象并造成环境污染.
2.外来人员必须穿鞋套出入机房,用过的鞋套放置在专用垃圾桶中,定时丢弃.
第六条 机房设施定期维护
一,季度维护
1.为机房内所有设备除尘.
2.检查清洗空调系统.
3.排除设备在使用中出现的故障和缺陷.
4.检查,测试机房电源工作情况,并做好维护记录.每季第一周的周六为供配电,弱电设施检修日,由相关业务组长带领工作人员对总配电柜,楼层配电柜,桥架,金属管,电缆,插座,配线架进行逐一检查,对于查出的问题,现场能够处理的,要求现场进行处理.现场无法处理的,形成情况汇总和整改措施报部门技术负责人审核,领导同意后由专业施工队伍处理.
5.UPS系统的充放电操作.
6.其他检查.
二,换季维护
1.完成季度维护的内容.
2.检查空调,保证无故障,检查排泄水管道.
3.检查各种电缆和导线的固定,走向及通电后温升情况是否符合要求.
4.检查各种安全设备,防火设备及报警设备.
5.雨季来临之前,检查机房防水,防雷电措施情况.
6.其他检查.
三,针对重大任务的设备维护
1.完成季度维护内容.
2.根据任务要求,重点检查相关设备的工作情况.
3.需临时增设一些设备,事先安装并调试.
4.其他有关设备维护.
第七条 安全消防管理
一,机房安全消防工作具体由机房管理责任人全权负责.
二,机房内应按规定配备适用于电器设备的专用灭火器,并定期更换.有条件的可以配置自动防灭火系统,要求机房工作人员必须全部掌握消防系统的处理技能,能够在火情发生时及时启动防火系统或立即采取其它措施灭火,使火灾影响降至最低,同时报警.
三,机房内严禁吸烟和使用电炉,不得随意使用明火.
四,严格禁止携带与工作无关的物品进入机房,特别是危险,易燃和易爆物品.机房内不得堆放易燃易爆物品,如纸箱和废纸等.
五,机房内的电源和插座为机房设备专用,非机房设备不得使用机房电源,工作人员离开机房时,关闭不用设备的电源.
六,机房内严禁存放任何食品,要经常检查有无老鼠,一旦发现,应立即采取措施.
第八条 值班
一,按排定值班表轮流值班.
二,正常工作时间内,根据业务性质由机房管理责任人提出值班意见报部门技术负责人审核,领导同意后执行.
三,下班时间的值班为总值班,由部门技术负责人和通讯组,数据组,外线组业务组长一起将各组人员全部进行值班排定,值班以远程监测为主,现场巡查为辅的手段进行,巡查夜间安排22:30和5:30各一次.一般情况下,23:00开始可以在值班室休息,除巡查外,必须在值班室值班,不得出现脱岗现象.有问题发生时,属本身业务职责范围内的应立即进行处理,不属本身业务职责范围的应及时报告相关业务组长,由该业务组长负责组织处理;若需业务组间协调处理,则由该业务组长汇报部门技术负责人及部门领导,由技术负责人组织处理.值班人员第二天交班后可休息半天,以让值班人员恢复体力.
四,交班要求.交班必须准时,认真,接班人未到岗,交班人不得离岗.
1.交接班内容:机房现场及设备运行状况;故障情况;设备和电路的变更及闭塞情况;备品备件,文件资料,工具仪表,温湿度;相关业务通知;上级指示以及需由接班人继续处理的问题.
2.交接方法:交班人员应将交接内容逐项检查核实并确认无误,并将存在的问题及处理情况通知相关机房接班人员,在交接班日志上签字后,交班人方可离岗.交接班过程中发生故障或事故,应暂停交接,以交班人员为主,接班人协助共同处理,直至障碍或事故消除或处理告一段落后,再继续交接.因漏交或错交产生的问题,由交班人员承担责任;因漏接或错接而产生的问题,由接班人承担责任,交接双方均未发现的问题,由双方承担责任.
楼上的是计算机房的
既然是同行
我是鞍山电厂的
伱信我还是信他
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我想找一份维修车间管理制度，用来管理车间人员？
维修车间综合管理制度
一、人员编制及组织架构
人员编制：（略）
岗位职责和日常例行工作：
A.班组长：
a.负责班组日常工作的管理，协助车间主管的工作，对车间主管负责；
b.负责班组成员的作业进度控制，协调组员的作业安排，确保按客户要求准时交车；
c.对组员完工车辆进行检验，确保维修质量；
d.对组员在作业过程中的故障判断、故障排除、维修操作等进行技术指导、规范，提供帮助，并作检查、监督；
e.组织、带领组员共同解决技术疑难问题，并随时向车间主管汇报；
f.带领并督促组员完成好每天5S责任区的清洁卫生和物品摆放，保持维修场地的整洁；
g.对组员的工作表现、技术掌握、维修任务完成情况等进行评定和考核。
B.维修技工：
a.所有维修技工直接受班组长和车间主管的管理，对车间主管负责；
b.按照来自接待前台的R/O单进行检测或维修，并规范操作；
c.对客户车辆作进一步的故障诊断和检查，并认真、清晰、详尽填写呈批书，递交车间主管审核；
d.对维修、保养的车辆，完工后必须进行认真的自检，并清洁车内卫生；
e.按R/O单的要求正确处理旧件；
f.保持工作场地干净整洁，工具和拆换零配件摆放整齐；
g.保存所有的索赔配件，配合索赔专员的工作。
C.工具管理员：
a.负责维修车间的工具、设备、维修辅料的管理，对车间主管负责；
b.工具房工具的摆放、维护和借用登记，定期向车间主管汇报工具的损坏情况；
c.车间维修辅料、劳保用品的领用登记，每月向车间主管汇报领用情况；
d.协助管理部每月车间固定资产盘点；
e.督促设备维护责任人对设备的保养维护；
f.统计工时；
g.检查车间5S执行情况，并及时向车间主管反映情况。
二、维修流程及说明：
1.维修流程
。。。。。。
2.流程说明
A. 接R/O单——接前台S/A派的R/O单，在左上角注明接单时间；按环检单检查车辆，确定维修车辆状况是否和环检单所描述的相符，发现漏检的非正常状况及时告知对应的S/A；看清楚委托维修项目内容和要求，对施工项目有疑问时，及时询问S/A。
B.施工检查——按照委托维修项目对车辆进行检查或维修，须更换R/O单上已注明之外零配件或增加维修项目的，必须填写呈批书交班组长审核后，再交车间主管审核，最后交给对应S/A，并在R/O单左上角注明等待答复时间。
C.维修作业——对不用填写呈批书或呈批书已得到客户同意的车辆进行维修作业，要求作业时规范操作，工具、配件不得直接摆放于地上或发动机舱内；维修完成后，清洁车辆室内和维修部位。
D.自检——按自检标准进行自检，自检合格交班组长质检，不合 格则分析原因重新维修。
E.班组长质检——按班组长质检标准进行质检，合格则交质检员质检，不合格则和操作者一起分析原因，重新维修。
F.质检员质检——按质检员质检标准进行质检，合格则交车间主管审核，不合格则退回给施工班组重新维修。
G.主管审核——车间主管审核是否按时完工，工单填写是否规范，是否存在其它问题。
3. 执行情况扣分标准
A. 接R/O单
a. 未在左上角注明接单时间的，每次5S扣1分；
b.不进行环检或发现非正常状况不及时告知S/A的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣2分；
c. 对施工项目有疑问，不及时询问S/A，造成维修失误的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣5分。
B. 施工检查
a. 不按工单施工或无工单施工，每次绩效考核扣至少2分；
b. 一般情况下，呈批书必须经班组长和车间主管审核，不经审核直接交给S/A的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣3分；
c. 不在R/O单左上角注明等待答复时间的，每次班组长和操作者5S各扣1分。
C. 维修作业
a. 维修作业时操作不规范的，每次班组长和操作者5S各扣2分；
b. 工具、配件直接摆放于地上或发动机舱内的，每次班组长和操作者5S各扣3分；
c. 维修完成后，未清洁车辆室内和维修部位的，每次班组长和操作者5S各扣2分。
D. 自检
a. 不按自检标准进行自检的，每次操作者5S各扣2分；
b. 自检不合格就交班组长质检的，每次绩效考核扣5分；
c. 自检或班组长检验不合格，不积极主动配合班组长分析原因，解决故障的，每次绩效考核扣5分。
E. 班组长质检
a. 不按班组长检验标准进行质检的，每次班组长5S扣2分；
b. 检验不合格就交质检员质检的，每次绩效考核扣5分；
c.质检检验不合格，不积极主动配合技术部分析原因，解决故障的，每次绩效考核扣5分。
F. 质检员质检
a. 不按质检员检标准进行质检的，每次质检员5S扣2分；
b. 检验不合格就交车间主管审核的，每次绩效考核扣5分；
c.质检员检验不合格，不积极主动向维修班组车间主管反馈真实情况的，每次绩效考核扣5分。
G. 主管审核
a.不审核的，每次5S扣2分；
b.审核有问题，不及时作出处理和采取措施的，绩效考核每次扣至少2分。
4.维修/施工中车辆的管理
A.R/O单必须统一放置于驾驶室内方向盘前的仪表台上，否则操作者和班组长每次5S扣1分；
B.按指定工位摆放维修车辆，不得乱停乱摆，否则操作者和班组长每次5S扣至少1分；
C.施工过程中，机修车辆必须放置翼子板护垫，否则操作者和班组长每次5S扣1分；
D.施工过程中车匙插在点火开关上，降下驾驶员门窗玻璃，否则操作者和班组长每次扣1分；
E.待件或等待答复时，应锁好门窗，保管好车匙，否则操作者和班组长每次5S扣1分；
F.施工过程中非检查维修音响或空调时，不得开启维修车辆的空调或音响，否则操作者和班组长每次5S扣至少3分；
G.非维修必要时，不得坐于车辆内，特别是举升车辆时，否则操作者和当事人每次5S扣1分；
H.车辆在维修车间内移动时应注意行车安全，时速不得超过10公里/小时，否则当事人每次5S扣至少3分；
I.在车间内应按箭头指示方向行驶，不得逆向行驶，否则当事人每次5S扣至少3分；
J.下班时未完工车辆，应锁好门窗，确保车辆安全，将工单和车匙交车间主管处，否则班组长每单5S扣1分；
三、 质量管理
1. 三级质检制度
A.车间实行3级质检管理，即自检→班组长检验→质检员质检；
a.自检——操作者完工后，自行检验维修质量。
b.班组长检验——本组成员完工并自检后，班组长检验维修质量。
c.质检员质检——质检员检验班组完工并经班组长质检维修车辆的维修质量。
B.返修责任判定
a.厂内返修——完工车辆交质检进行维修质量检验时发现不合格，即为厂内返修，责任由班组长和操作者担当。
b.厂外返修——车辆出厂后出现和操作有关的质量问题，回厂检查属实，即为厂外返修，责任由质检员、班组长和操作者担当。
C.返修处罚——根据责任判定，按返修管理规定进行处罚。
2. 各级质检内容
A. 作者自检
a. 是否完成所有的R/O单委托维修项目？
b.工具是否遗留在车上？
c. 维修质量是否合格？
d.车辆是否清洁（室内和维修部位）？
B.班组长质检
a. 是否完成所有的R/O单委托维修项目？
b.工具是否遗留在车上？
c. 维修质量是否合格？
d.车辆是否清洁（室内和维修部位）？
C.质检员质检
a. 是否完成所有的R/O单委托维修项目？
b. 维修质量是否合格？
c.车辆是否清洁（室内和维修部位）？
3. 返修管理规定
4. 试车管理
A.非服务部维修车间指定人员不得驾车外出路试，发现一次绩效考核扣10分；
B.有必要时才准外出路试，严禁借路试名义开客户车辆外出，发现一次绩效考核扣10分；
C.路试前必须在《试车记录登记表》上对所有项目进行如实登记，不登记者，每次绩效考核扣10分；
D.一台车路试最多只能两人参加，严禁整个班组一起外出路试，否则每次组长绩效考核扣10分，组员扣5分；
E.必须严格按照路试路线规定根据不同的维修项目选择相应的试车路线，不按规定路线试车，每次绩效考核扣5分；
F.试车时必须遵守交通规则，交通违章后果自负，绩效考核扣5分；
G.严禁飚车，否则一切后果自负，绩效考核扣10分；
H.路试过程中发生交通事故或车辆损伤，必须及时向公司汇报，隐瞒不报者一经发现立即开除。
5. 日常例行工作时间安排
......
6. 维修进度控制
A.维修进度控制原则——一楼机修车间个别抽查，重点跟进；二楼钣喷车间实现看板管理。
B.看板管理规定
a.目的：实现车间目视管理和信息共享，达到加快维修施工进度、提高工作效率的效果。
b.钣喷组长或精品装饰负责人必须在接到施工单的第一时间填写相关内容，漏填或错填，每次绩效考核扣1分；
c.管理看板内容应及时更新（如已完工车辆，交车后应擦掉相应栏目的内容等），不及时更新内容，每次绩效考核扣1分；
d.管理看板上不得乱涂乱画，填写不相关内容，违者每次绩效考核扣3分；
e.施工时必须参照看板上的交车时间，合理安排维修施工前后顺序，以保证按时交车，违者每次绩效考核扣5分。
四、 工具设备管理
1. 工具、劳保用品和维修辅料的申购、领借用、日常管理
（详见流程及说明）
2. 设备的管理
A.计量器具定期送检
为确保测量精度的可靠性，提高维修质量，防止因测量有误而引起的维修事故，特此制定计量仪器定期送检制度如下：
a.车间内现有需定期送检的计量器具有：游标卡尺（0-125mm,0-300mm）；外径千分尺（0-25mm,25-50mm,50-75mm,75-100mm）；百分表（0-10mm）；电液密度计（吸入式）
b.所有计量仪器必须严格遵守国家技术监督部门及生产厂家制定的强制检验办法。若仪器使用频繁，则检定周期应适当前提。（各仪器检定周期参考实际使用情况与厂家规定而定）
c.检定机构必须为国家技术监督部门承认其检验鉴定资格的机构，检验合格的器具必须贴有检验机构发放的合格证后方可使用。
d.每次送检需留有详细记录，包括送检时间、器具名称、检定机构、检定结果，及下次检定时间。所有记录合订为计量器具送检档案，作为车间内部技术资料，永久保存。
e.车间内所有计量仪器均属精密仪器，除定期送检外，车间内部应不定期进行自检，发现问题应及时上报。日常使用中也应严格遵守使用手册的规定，不得违章操作。使用完毕后，应擦拭干净仪器，送还专人保管。
B.计量仪器使用及保管
a.对车间内所有计量工具、仪器、仪表及相关资料登记注册，妥善保管；
b.对所有计量工具、仪器、仪表定期保养维护，并作保养记录；
c.对所有计量工具、仪器、仪表要按国家技术监督局规定，定期进行标定，并作记录；
d.按规定计量工具、仪器、仪表（除钢板尺、卷尺、计算器外）必须集中保管，并完善借用手续；
e.按技术要求使用计量工具、仪器、仪表，不得将计量工具、仪器、仪表挪做他用，或违章使用；
f.计量器具一旦发生损坏，应立即向专人报告，责任人要进行赔偿，具体额度视损坏情况而定；
g.使用计量仪器后，应将计量仪器擦拭干净送还专人检查保管；
h.计量器具的更新需做详细记录，并在有关计量标定单位登记；
i.采购新的计量器具时，一定要选择有经过国家计量坚定部门认定标示的产品，杜绝无标示产品流入企业。
C.车间维修工具设备管理
a.车间设立设备管理员。负责车间全部工具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维护保养，做好记录，保养完毕后，履行签字验收手续。
b.设备管理员要根据实际需要做好工具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。购买时尽量选购名牌优质的产品。
c.新购进的设备、工具、仪器、仪表经过设备管理员、仓库管理员的验收、调试合格后方能交付使用。
d.车间内所有的机具设备、工具、仪器、仪表确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
e.精密机具指定专人保管使用，其它人不得随便使用。测量及计量仪器定期送专业机构检验鉴定。
f.固定不能移动的专用工具设备，如大梁校正仪、烤漆房、钻床等，由专门操作人员保管、维护、保养。其它人一律不得擅自操作。
g.一般公用的工具，如电钻、温度计、专用工具等，由设备保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作规程而损坏的，由使用者赔偿；
h.机具设备、仪器、仪表使用寿命到期的，经设备管理员审核检验，可以交旧领新。如果保管好可以继续使用的，车间可给予一定奖励。
i.举升机之类的重大公用设备，车间指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作，要给予相应处罚。造成损坏的，应予以赔偿。
j.提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。
车间定期对机具、设备、仪器、仪表进行检查。平时要进行抽查，发现问题及时处理。对于保管好的予以表扬，如发现丢失、损坏的追究责任。
k.设备管理员认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的追究责任。
D.车间设备管理
五、 5S管理
1.5S责任区域划分
。。。。。
2.维修车间5S日常管理
A.维修车间5S管理实行分级管理——各组员对组长负责，各班组长对车间主管负责；
B.各班组的5S责任区域划分到每个组员，即某个或某几个组员负责一个区域；
C.每天各班组长带领并监督本班组成员对所负责区域进行5S；
D.每天由车间主管负责检查各责任区的5S执行情况，发现问题点及时开出5S整改通知单，限时整改；
E.对未及时整改的，开具5S罚单给区域责任人及班组长，并在绩效考核中作记录；
F.车间每周五进行大检查，在检查中发现问题点即时扣分。
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