机房空调维修培训,哪里有机房精密空调维修取证培训班

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没有。现在精密空调只有这么几个厂家，都是厂家的服务部门自己对服务工程师进行认证。
重庆哪有空调维修培训班
空调机房空调：MDC265AC故障代码：
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代码 故障内容
E01 室内送风电机过电流继电器（51F1）动作（超14A）
E02 压缩机电机过电流继电器（51C）动作（超50A）
E03 高压压力异常（大于2.8MPa）
E04 低压压力异常（小于0.05MPa）
E05 压缩机内部过热保护（49C）动作（超90℃）
E06 压缩机排气温度过高(TH2)超过135℃
E07 室外送风电机过电流继电器（51F0）动作（超1.7A）
E08 加湿器用双金属温度开关（26HU）温度保护(超115℃）
E09 加湿器断水开关（63W）动作，异常断水。
E10 漏电开关（ELB）动作（超100mA）
E11 空气过滤器压差开关（63A）动作（超180Pa）
E12 漏水浮子开关（FS1）动作。
E13 漏水浮子开关（FS2）动作。（选配件，需要单独安装）
E14 漏水浮子开关（FS3）动作。（选配件，需要单独安装）
E15 漏水浮子开关（FS4）动作。（选配件，需要单独安装）
E16 进风干球温度传感器（RA1）断线。 传感器为Pt100
E17 出风干球温度传感器（SAD1）断线。 传感器为Pt100
E18 出风相对湿度传感器（SAR1）断线。
E19 室内热交温度传感器（TH1）断线。
E20 压缩机排气温度传感器(TH2)断线。
学习技术要靠自己的努力，靠别人不如靠自己！！！！
中央空调机房设备的操作规程和保养内容
4.1开机之前检查管道、制冷剂和润滑油是否有泄漏；检查机组的制冷剂压力，检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。
4.2在初次开机或断电时间超过8小时以上时，必须让油加热器预热8～24小时后(环境温度越低时间越长，冬季需24小时)方能开机运行。
4.3按下冷却塔“启动”开关，冷却塔开始运行, 再按下冷却水循环泵“启动”开关，检查冷却水压力、温度、水位是否正常。冷却水压力应≥0.15Mpa，供水温度应≤32℃。最后再按下冷冻水循环泵“启动”开关。
4.3点击触摸屏进入主菜单后,机组开始4分钟启动延时，4分钟后电脑进入上次断电时的状态，此时点击“开/关”， 冷水机组开始自动运行。
4.4在主菜单下点击“机组状态”选择“系统状态”和“单元模块状态”，电脑分别显示当前的系统参数和压缩机状态参数。检查相关数据并每小时记录一次。
4.5关机时点击触摸屏进入主菜单，点击“开/关” ，冷水机组自动关闭，5分钟以后，按下冷却塔“关闭”开关、冷却水循环泵“关闭”开关、冷冻水循环泵“关闭”开关。
4.6在机组停机期间，机组的控制电源必须始终保持通电状态以使电加热器工作。

5 维护保养规程
5.1保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。
5.2定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。
5.3定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。
5.4每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。
5.5如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。
5.6每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。
5.7出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
5.8若非紧急情况不得切断主电源，若机组长期停止使用，则应先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。
怎么安装机房专用空调
1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。
2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。
3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m设置存油弯，增大管径以减少阻力。
4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。
5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。
6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。
在安装过程中经常会碰到以下问题：
1． 机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。
2． 机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。
3． 商用空调机组内外机组距离超过设计极限。
4． 机房空调及商用空调机组解体搬运。
5． 根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。
6． 根据用户的需求改变空调的送风方式。
7． 古建内的空调设备安装。
8． 特殊环境的空调设计及安装。
精密空调的安装程序
设备的二次搬运就位
1． 二次搬运前进行设备箱体/外观检查；
2． 设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 3． 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象； 4． 检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；
5． 开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；
6． 搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤； 7． 标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。 8． 设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障；
9． 系统前方空闲空间不得低于 36" (914mm)，以进行日常维护；
10．设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆；
11．底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音；
12．室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施；
13. 室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。
室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温

1． 铜管管材内壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温；
2． 管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封；管路不得交叉；
3． 管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触; 水平管路的坡度符合设计要求，利于回油；
4． 室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决；
5． 冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得超过5m。
负责室内机/室外机电源线及信号线的连接
1． 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；
2． 当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm；
3． 室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定；
进水路连接与排水管连接
1． 客户负责将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器；如果水压高于150 PSIG (1034 kPa)，由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀；
2． 负责将进水管与排水管连接到室内空调机；
3． 排水管安装时严格保证管径和坡度；
4． 做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯；
系统检查，完成压力试验及抽真空
1．管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1％,温差不大于5℃时，压降应小于0.18 MPA，其余时间应能保持压力稳定；
2．系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa。
系统开机调试 由工程师负责充注制冷剂，调试设备，并填写开机服务报告，并将服务报告交付厂家保存。
工程师负责对用户进行现场培训，培训内容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。
巡检服务 按照要求进行巡检，检查设备运行情况并填写巡检服务报告，并将服务报告交付用户保存。
严格的材料质量要求 1．冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象；无裂纹、无伤痕等缺陷； 2．冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒铜管壁厚要求，应≥1.0mm； 12mm（1/ 2"）以下的冷媒铜管壁厚要求，不得＜0.7mm； 3．弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺； 4．保温管外观标识清晰，推荐使用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均匀一致，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷； 5．空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行； 6．电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象； 7．进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清晰，为了防止假冒产品，请在正规的供应站购买，推荐使用杜邦或联信。如果由于SP使用劣质制冷剂造成设备压缩机损坏，由SP负责损失。
合理的工程安装周期 1．设备搬运，准备工程材料，设备底座制作等：1个工作日； 2．设备管路焊接，电源线控制线连接等: 2个工作日； 3．压力试验，抽真空：1个工作日； 4．设备调试，现场培训：1个工作日。
完整的安装档案
1．现场勘测报告
2．设备验收单
3．工程进度表
4．施工安全协议
5．设备竣工图纸
6．设备验收报告