重庆哪有空调维修培训班
空调机房空调：MDC265AC故障代码：
河南--洛阳机电技术学校，，随到随学，不分年龄，天天实操，手把手教，学会为止。
代码 故障内容
E01 室内送风电机过电流继电器（51F1）动作（超14A）
E02 压缩机电机过电流继电器（51C）动作（超50A）
E03 高压压力异常（大于2.8MPa）
E04 低压压力异常（小于0.05MPa）
E05 压缩机内部过热保护（49C）动作（超90℃）
E06 压缩机排气温度过高(TH2)超过135℃
E07 室外送风电机过电流继电器（51F0）动作（超1.7A）
E08 加湿器用双金属温度开关（26HU）温度保护(超115℃）
E09 加湿器断水开关（63W）动作，异常断水。
E10 漏电开关（ELB）动作（超100mA）
E11 空气过滤器压差开关（63A）动作（超180Pa）
E12 漏水浮子开关（FS1）动作。
E13 漏水浮子开关（FS2）动作。（选配件，需要单独安装）
E14 漏水浮子开关（FS3）动作。（选配件，需要单独安装）
E15 漏水浮子开关（FS4）动作。（选配件，需要单独安装）
E16 进风干球温度传感器（RA1）断线。 传感器为Pt100
E17 出风干球温度传感器（SAD1）断线。 传感器为Pt100
E18 出风相对湿度传感器（SAR1）断线。
E19 室内热交温度传感器（TH1）断线。
E20 压缩机排气温度传感器(TH2)断线。
学习技术要靠自己的努力，靠别人不如靠自己！！！！
哪里有机房精密空调维修取证培训班
没有。现在精密空调只有这么几个厂家，都是厂家的服务部门自己对服务工程师进行认证。
中央空调机房设备的操作规程和保养内容
4.1开机之前检查管道、制冷剂和润滑油是否有泄漏；检查机组的制冷剂压力，检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。
4.2在初次开机或断电时间超过8小时以上时，必须让油加热器预热8～24小时后(环境温度越低时间越长，冬季需24小时)方能开机运行。
4.3按下冷却塔“启动”开关，冷却塔开始运行, 再按下冷却水循环泵“启动”开关，检查冷却水压力、温度、水位是否正常。冷却水压力应≥0.15Mpa，供水温度应≤32℃。最后再按下冷冻水循环泵“启动”开关。
4.3点击触摸屏进入主菜单后,机组开始4分钟启动延时，4分钟后电脑进入上次断电时的状态，此时点击“开/关”， 冷水机组开始自动运行。
4.4在主菜单下点击“机组状态”选择“系统状态”和“单元模块状态”，电脑分别显示当前的系统参数和压缩机状态参数。检查相关数据并每小时记录一次。
4.5关机时点击触摸屏进入主菜单，点击“开/关” ，冷水机组自动关闭，5分钟以后，按下冷却塔“关闭”开关、冷却水循环泵“关闭”开关、冷冻水循环泵“关闭”开关。
4.6在机组停机期间，机组的控制电源必须始终保持通电状态以使电加热器工作。
5 维护保养规程
5.1保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。
5.2定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。
5.3定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。
5.4每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。
5.5如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。
5.6每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。
5.7出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
5.8若非紧急情况不得切断主电源，若机组长期停止使用，则应先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。
怎么安装机房专用空调
1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。
2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。
3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m设置存油弯，增大管径以减少阻力。
4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。
5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。
6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。
在安装过程中经常会碰到以下问题：
1． 机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。
2． 机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。
3． 商用空调机组内外机组距离超过设计极限。
4． 机房空调及商用空调机组解体搬运。
5． 根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。
6． 根据用户的需求改变空调的送风方式。
7． 古建内的空调设备安装。
8． 特殊环境的空调设计及安装。
精密空调的安装程序
设备的二次搬运就位
1． 二次搬运前进行设备箱体/外观检查；
2． 设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 3． 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象； 4． 检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；
5． 开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；
6． 搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤； 7． 标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。 8． 设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障；
9． 系统前方空闲空间不得低于 36" (914mm)，以进行日常维护；
10．设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆；
11．底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音；
12．室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施；
13. 室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。
室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温
1． 铜管管材内壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温；
2． 管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封；管路不得交叉；
3． 管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触; 水平管路的坡度符合设计要求，利于回油；
4． 室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决；
5． 冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得超过5m。
负责室内机/室外机电源线及信号线的连接
1． 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；
2． 当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm；
3． 室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定；
进水路连接与排水管连接
1． 客户负责将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器；如果水压高于150 PSIG (1034 kPa)，由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀；
2． 负责将进水管与排水管连接到室内空调机；
3． 排水管安装时严格保证管径和坡度；
4． 做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯；
系统检查，完成压力试验及抽真空
1．管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1％,温差不大于5℃时，压降应小于0.18 MPA，其余时间应能保持压力稳定；
2．系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa。
系统开机调试 由工程师负责充注制冷剂，调试设备，并填写开机服务报告，并将服务报告交付厂家保存。
工程师负责对用户进行现场培训，培训内容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。
巡检服务 按照要求进行巡检，检查设备运行情况并填写巡检服务报告，并将服务报告交付用户保存。
严格的材料质量要求 1．冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象；无裂纹、无伤痕等缺陷； 2．冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒铜管壁厚要求，应≥1.0mm； 12mm（1/ 2"）以下的冷媒铜管壁厚要求，不得＜0.7mm； 3．弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺； 4．保温管外观标识清晰，推荐使用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均匀一致，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷； 5．空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行； 6．电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象； 7．进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清晰，为了防止假冒产品，请在正规的供应站购买，推荐使用杜邦或联信。如果由于SP使用劣质制冷剂造成设备压缩机损坏，由SP负责损失。
合理的工程安装周期 1．设备搬运，准备工程材料，设备底座制作等：1个工作日； 2．设备管路焊接，电源线控制线连接等: 2个工作日； 3．压力试验，抽真空：1个工作日； 4．设备调试，现场培训：1个工作日。
完整的安装档案
1．现场勘测报告
2．设备验收单
3．工程进度表
4．施工安全协议
5．设备竣工图纸
6．设备验收报告
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