手术室设备层净化机组运行有哪些维修记录
交接班日志记录
2小时一次机组状态记录 （是个表格 有温度 湿度 是否开机运转 是否正常）
过滤器更换记录 （分为粗效、中效、高效，另外还有手术室内回风过滤器的更换记录）
事故维修记录（这个一般都写在交接班日志里）
洁净室及相关受控环境 为您解答 谢谢
组合式空调机组的操作规程，需要一些文字性的详细内容
4.1开机前检查配电箱电源是否正常，变频器设定是否正常；检查冷、热水管道是否畅通，管道和阀门有无泄漏；检查全部风阀状态是否正确；检查风机皮带是否完好无损。
4.2按下空调机主风机启动按钮，指示灯亮，机组开始运行，将风机频率调整到50Hz，再打开排风风机。
4.3按生产要求进行甲醛和臭氧灭菌，对生产区净化区域及空气管道系统进行灭菌。运行甲醛和臭氧灭菌时关闭新风口和排风口，打开回风口。
4.4根据车间区域规定调节温湿度，10万级区温度为18～26℃，相对湿度45～65%，1万级区温度为20～24℃，相对湿度45～60%。
4.5根据环境、季节的变化通过调节新风口开启的大小，也可以用来调节受控区域的温湿度。夏季新风量增加室内温湿度升高，冬季新风量增加室内温湿度降低。新风阀开启量不得小于30％。
4.6在调节新风量无法达到规定的温湿度时，用饱和蒸汽和冷冻水对空气进行处理。蒸汽压力控制在0.15MPa以下，冷冻水温度控制在7-13℃之间，表冷器工作压力≤0.5MPa。
4.7操作人员每2小时记录一次温湿度及其它相关数据。并注意观察电流、电压是否正常；机组运行中注意电机和轴承的异常声音和过热。.
4.8下班时先关闭排风电机，并将主风机频率调整到30Hz，待风机正常运转后方可关冷冻机、蒸汽。
4.9停机时先关水或汽，风机继续运行十分钟以上再关回、排风系统，最后关送风系统。
5 维护保养规程
5.1检查人员进入风机段，要有人监护，只有当人员离开风机段，门关闭后，方可启动风机。
5.2每月检查风机和电机轴承，并加润滑油。每月清扫接水盘
5.3定期检查风机与电机皮带是否一条直线上；风机动平衡是否良好。
5.4检查初、中效过滤器的终阻力值，初效终阻力达到30 Pa进行清洗或更换。中效终阻力达到50 Pa进行清洗或更换。
5.5每年用压缩空气清洁吹刷换热器片的积灰；对换热器水管内部可用较高速度水流或压缩空气进行吹刷，压力不超过0.3Mpa。
5.6 每运行3年要用化学方法清洗换热器水管内部，去除水垢；并定期清除冷凝水封杂质；要经常检查电气线路，各种保护装置和接地是否正常。
5.7冬季要有防冻措施，如冬季停用要将冷冻水排尽。
5.8 初效过滤器每年清洗一次。每两年需更换或终阻力大于30Pa应清洗或更换初效过滤器。中效过滤器每三年更换或终阻力大于50 Pa应更换中效过滤袋。
5.9初效过滤袋清洗、更换、检测和中效过滤袋更换、检测均应记录。
空调机组初中效压差
1、空调系统初中效的初始压差是变动的，第一次的初始压差是安装后运行确认时的数据，一般地空调厂商提供的原始数据是：初效初始压力为60Pa，中效初始压差是80Pa；
2、随着空调系统运行时间的延长，初中效过滤器会被尘埃粒子附着，透风率逐渐降低，压差会逐渐上升，当初始压力达到原始压差的1.5倍警戒限时，就要准备更换或清洗，一般地在原始压差1.8倍时清洗或更换，不能超过原始压差的2倍，否则送风量不够，洁净区换气次数达不到；
3、当重新更换或清洗后的初中效安装好以后，这时的压差又是以后的初始压差。
水冷式空调机组的机房中初效段和中效段的过滤器都已经更换成新的了，为什么压差表显示的数值还是很大?
螺杆空压机的操作规程信息来源:论坛 发布时间:2007-09-12 字号:小 中 大关键字:螺杆空压机 螺杆空压机操作规程 一、注意事项a.使用空气软管，则尺寸要正确，并适合于所采用的工作压力，不要用已擦伤、损坏或易变形的软管，软管端部的连接件和紧固件的型号和尺寸一定要正确，在昆排出压缩空气时，开口端一定要牢牢把握住，否则软管将会挥舞而致伤人，不要将压缩空气直接对人，使用压缩空气清洁设备时要十分小心，并带上眼罩。b.不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作压缩机。c.不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。d.运转时必须关闭全部车棚边门。e.定期检查(a)安全装置的可靠性。(b)软管的完好程度。(c)有无泄漏。(d)所有电气接头应稳固、良好。
二、初次启动前的准备工作a.卸除木契、垫木与抱箍及支撑。b.检查接线是否正确。c.检查电机过载继电器的整定值。d.检查电气接线是否符合安全规程的要求，绝缘必须接地以防止短路，接电源开关应设在机组附近。e.往储气罐/油气分离器加油至液面计油位“70”处。f.接通水路。g.关闭两个排放阀。h.接上电源，启动后立即停车，使电机稍微移动一下，检查旋转方向与接筒上的箭头指示方向是否一致，若不一致，则重新接线。i.机组起动，在空载运行期间检查油是否泄漏后，打开供气阀。k.逐渐关闭供气阀至压缩机卸荷运行;检查机组是否正常运行在负荷运行期间注意冷凝液是否能自动排放掉，以检验水气分离器中浮球阀工作是否正常。l.检查压力调节器卸载和负载压力整定值。m.停车n.开车10分钟，检查油位，液面计的油位应接近“0”位置。
三、启动前a.检查油位液面计的油位应接近“0”位置，如需加油可按程序加油。b.关闭水气分离器，气冷却气排放阀。
四、启动a.将水路接通。b.接上电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否亮着。c.按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮所有其它报警指示灯应熄昆灭。d.检查油有否泄漏，启动次数一小时内应不超过10次。e.打开供气阀。f.按下“加载”，压缩机开始正常运行、供气。
五、运行要定期进行下列各项检查a.储气罐/油气分离器中的油位。如油位过低，应加油至运转时处于“0”位置处，加油时应先停车，卸压后方可旋松加油塞加油。b.供气温度。c.水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。d.排气温度应不超过规定值，检查后应将门关上。e.压力调节器当压缩机工作压力在上限时应卸载在下限时应负载。
六、停车a.关闭供气阀。b.按下“卸载”按钮，并至少再运行30秒。c.按下“停车”按钮“运行”信号灯灭，电机停车。d.打开排放阀，排放水气分离器和气冷却器中冷凝水。e.排出冷却器中的冷却水。
调整和维修
一、压力调节器的整定卸载压力用共上面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，压差值减少，顺时针旋转，压差值增加。最小压差值推荐为0.06MPa，调整范围为0.06￣0.25MPa。
二、空气滤清器吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或昆已清洁过的备用滤芯。清洁滤芯步骤如下:a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹， 喷嘴与摺叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。c.如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。d.滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，针孔或破损之处应废弃不用。
三、冷却器冷却器的管子内，外表面要特别留决保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。
四、储气罐/油气分离器储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改。
五、安全阀装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全 阀要由专昆人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，以确保安全阀能正常工作。检验步骤如下:a.关闭供气阀b.接通水源c.启动机组d.一面观察工作压力，一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓，当压力达规定数值时，安全阀还未打开或达至规定值前已打开，则必须调整之。调整步骤如下a.卸下帽盖和铅封b.如果阀开启过早，则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈，如果阀开得过迟则松开锁紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。c.重复检验步骤，如果安全阀在规定压力值时，仍不能打开，则再次调整之。
六、数显温度计的实验数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内，若温度偏差大于或等于+/-5%，则应更换此温度计。
七、电机过载继电器继电器在正常情况下，触点应是闭合的，当电流超过额定值时打开，切断电机电源。
故障及其排除
故障原因
排除方法
1.压缩机不加载
a.气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载(复位)压力时，压缩机会自动加载。b.电磁阀Y2失灵拆下检查，必要时更换c.压力调节器失灵拆下检查，必要时更换d.油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏检查管路及连接处，若有泄漏需修补e.卸荷阀维持在关闭位置上从卸荷阀上卸下盖，取出并检阀，如需要则予以更换。盖是由两个短、两个长的螺栓紧固的。先拆下短的再拆长的。且应交替地旋出长螺栓，，松开弹簧。2.工作压力已超过压缩机未卸荷，安全阀泄放
a.压力调节器整定值不适当检查、调整b.与压力调节器相连接的管 接头处漏气检查，且上紧管接头c.电磁阀Y2失灵同1dd.卸荷阀不关闭同1e3.卸荷压力或压差不能调节
压力调节器失灵在各种定位值上试验压力调节器，如有问题更换之4.耗油过多从水气分离器泄放的冷凝液呈现乳化状
a.油位过高检查油位，卸除压力后排油至正常位置b.油气分离滤芯处回油管管接头处限流孔阻塞清洗限流孔c.泡沫过多更换推荐牌号的油d.油气分离滤芯失效拆下检查或更换5.运行过程中不排放冷凝液a.排放管堵塞检查且疏通b.浮球阀失灵拆下该部件清洗、检查6.排气量、压力低于规定值a.耗气量超过排气量检查相联接的设备，清除泄漏点减少用气量b.空气滤清器滤芯阻塞拆下检查，必要时应清洗或更换滤芯c.储气罐/油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏1dd.电磁阀Y1或压力阀(V) 失灵拆卸压力阀与卸荷阀之间连接管路。如在负载运行时漏气，则检查压力阀，如工作良好，则更换电磁阀e.卸荷阀不全开1ef.安全阀泄漏拆下检查，如修理后仍不密封则更换g.压缩机失效与制造厂联系协商后检查压缩机7.停车后空气、油雾从空气滤清器中喷出压缩机单向阀(CV)泄漏或损坏拆下检查，如有必要则更换，并应同时更换空气滤清器滤芯8.停车后空气过滤器中喷油断油阀Vs堵塞拆下检查清洗，且更换空气滤清芯9.压缩机过热a.压缩机冷却不够改善机房通风b.油冷却器内部外表面堵塞检查，必要时清洗c.油位过低检查，必要时加油，但不允许加油过多d.温度计不在整定值处调整到规定温度，没有制造厂许可不允许调高e.冷却水量不足或断水加大冷却水量f.断油阀失灵，阀处于关闭位置拆下检查g.油气分离滤芯堵塞同4(d)h.油过滤器失效更换油过滤器10.压缩机卸荷，但排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放a.电磁阀Y1失灵同1bb.压力阀Vv失灵拆下检查，更换损坏的零部件11.加载后安全阀马上泄放a.安全阀失灵拆下检查，更换损坏的零部件b.最小压力阀失灵拆下检查，必要时更换12.压力表的压力在停车关闭供气阀后，缓慢地或很快的减少a.气冷却器，水气分离器手动排污阀没有关闭启动前若该阀是关闭的，则阀失灵，应予更换b.水气分器中的浮球阀失灵拆下检查c.管子连接处泄漏检查d.最小压力阀泄漏拆下检查，更换损坏的零部件e.气冷却器泄漏更换冷却器f.供气阀不密封检修或更换13.电机延时停车不符合规定电压接通后电源时间继电器失灵调整到整定值，如有必要更换14.电压接通后电源指示灯不亮V1发光二极管烧坏更换元件15.按下WA按钮后电机不启动a.继电器1J，损坏检查继电器1J，确认损坏后更换b.WA按钮失效检查按钮，确认损坏后更换16.电机Y型起动10秒后，不切换型运行，运行指示灯不亮时间继电器1SJ损失检查时间继电器1SJ，确认损坏后更换17.机组运行时突然停车a.压缩机超温修理人员查找气温升高原因，排除故障后，按复位一停车按钮后再开车b.压缩机热继电器动作热继电器电流整定不合适，应适当调，不宜过大电机过载，修理人员必须查找出过载原因。排除故障后方能开车18.按“负载”按钮但压缩机不负载a.压力调节器失效检查压力调节器，确认损坏后更换b.电磁阀Y1、Y2损坏检查电磁阀Y1、Y2，确认损坏后更换19.在达到卸荷压力6分钟，仍未停车
时间继电器2SJ损坏
检查2SJ 时间继电器是否计时动作，若损坏，应更换
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