退磁器,退磁器工作原理?

维修要闻     2020-12-24    浏览:14

退磁器工作原理?
退磁器是用来消除因机械加工所产生的剩磁的一种设备,它由电磁线圈产生磁力线,直接或者间接的通过磁力线对原本工件的磁性进行干扰达到工件退磁.退磁器需用交流电对线圈充磁.退磁器改装后可以用做除铁器等设备.
退磁器工作原理以及结构?

宏旭探伤机技术员帮您解答:退磁器的工作原理及方法与结构,希望对您有用!

交流退磁

A 交流电退磁通过法 

    对于中小型工件批量退磁,最好把工件放在装有轨道和拖板的退磁机上退磁,退磁时,将工件放在拖板上置于线圈前30cm处,线圈通电时,将工件沿着轨道缓慢地从线圈中通过并远离线圈至少1m以外断电。对于不能放在退磁机上退磁的重型或大型工件,也可以将线圈套在工件上,通电时缓慢地将线圈通过并远离工件,至少1m以外处断电。

 B 衰减法 

    由于交流电的方向不断的换向,故可用自动衰减退磁器或调压器逐渐降低电流为零进行退磁,如将工件放在线圈内、夹在探伤机的两磁化夹头之间、或用支杆触头接触工件后将电流递减到零进行退磁 

对于大型承压设备的焊缝,也可用交流电磁轭退磁。将电磁轭两极跨接在焊缝两侧,接通电源,让电磁轭沿焊缝缓慢移动,当远离焊缝1m以外再断电,进行退磁。 

直流电退磁 

    直流电磁化过的工件用直流电退磁,可采用直流换向衰减或超低频电流自动退磁。 

A 直流换向衰减退磁 

    通过不断改变直流电(包括三相全波整流电)的方向,同时使通过工件的电流递减到零进行退磁。电流衰减的次数应尽可能多(一般要求30次以上),每次衰减的电流幅度应尽可能小,如果衰减的幅度太大,则达不到退磁目的。 

B 超低频电流自动退磁 

    超低频通常指频率为0.5~10Hz,可用于对三相全波整流电磁化的工件进行退磁。 

加热工件退磁 

    通过加热提高工件温度至居里点以上,是最有效的退磁方法,但这种方法不经济,也不实用。

衰减式退磁机的外型与结构图片

远离式退磁机外型及结构图片


退磁器和冲退磁器那个品牌的比较好些?
退磁器和冲退磁器我们单位用的都是青岛力磁电气的产品,我们工程上所使用的电永磁吸盘,以及电永磁起重器都是他们公司的产品,用了连续两年了一只很不错。
新买的退磁器怎么操作才安全?有哪些详细步骤?
退磁器安全操作四大步
1.安装接线
将退磁器引出的三根电源线分别接到两根电压交流380V火线上和一根零线上。外附行程开关,可用在生产线上代替手动操作。退磁器顶部装有轴流风机,使退磁器能够满足特殊用户长期工作的需求。
2.手动退磁
电源接通后,电源指示灯亮,先将工件放到框口内,把工作方式开关扳到手动位置,退磁工作开始,退磁指示灯亮,停留5秒钟左右后,把工件慢慢从框口内搬出,再把开关扳回到停或自动位置,延时6秒钟后,退磁器自动停止工作,退磁器指示灯熄灭,工件必须在退磁器停止工作前,把工件从框口内搬出,沿水平方向移至距退磁器1.5米外的地方,目的是在于工件内部本身产生一个逐渐减弱的交变退磁场。工作方式开关在手动位置,也可以长期通电工作。
3.自动定时退磁
用于生产线时,把工作方式开关扳到自动定时位置,接好行程开关,并把行程开关调到与框口前的适应位置,使其能够在工件匀速进入框口前压动一下。工件在5-6秒钟通过退磁口并达到1.5米以外,退磁器自动停止工作,工件退磁完成。退磁过程中,工件在距框口1.5米距离内不可断电,若工件放置托盘上进行退磁,托盘必须是非金属材料制成,不得将工件放在金属托盘或金属容器内进行退磁,否则将会影响工件的退磁效果。
4.工件退磁条件
工作方式开关一般在自动定时位置,手动位置停留时间每次一般不得超过1分钟。/低剩磁工件,如低中碳钢,铸铁等可用弱磁退磁档,高剩磁工件如:高碳钢,合金钢及錊火后工件用强退磁档,对于特别难退磁的工件,可采用三维方向重复去磁,即先对工件用强退磁档,然后工件水平方向转动90度退一次,再将工件垂直方向转动一次退磁,这样,可充分出去工件六个表面的剩磁,达到彻底退磁的目的。/在使用过程中如有不当,造成退磁器温度过高,若超过了使用温度控制极限,退磁器将自动停止工作,待温度降低后,退磁器自动恢复工作。

相关搜索

相似文章