加工中心刀具,加工中心刀具半径补偿D

加工中心刀具半径补偿D

刀具半径补偿输半径值,铣外形大了,输入负值是在磨耗里面输,补偿半径最好别改,G41 G42是根据刀具走的路线决定的 ,沿刀具前进方向看,刀具在路线左边为G41 右边为G42
加工中心刀具

1.铸件,是灰口铸铁,还是球墨铸铁,还是铸钢件。热处理状态,表面硬度是多少。
2.余量0.3毫米,精加工。
3.刀具时焊刃的,还是机夹的,刀片是什么材料。
4.刀片是否带涂层,什么涂层。
5.直径50毫米铣刀盘,主轴转速900转/分钟,折合140米/分钟。具体合适参数应参考刀具生产厂家推荐。
6.进给量200毫米,折合0.22毫米/转。三面刃铣刀有几个刃。每刃进给量0.03毫米左右。
7.三面刃铣刀柄的最细处直径是多少,刀杆悬伸长度是多少。一般经常比不能大于3,否则极易振刀。要求高可专门制造何时刀具。
8.机床主轴径向和轴向的跳动量是多少。新机床不应大于0.005毫米。
因未见到现场实际情况,上述问题无法得到准确信息。不能准确判断。
据我经验估计,是切刀面较宽,主轴间隙较大,刀杆悬伸太长等原因造成加工表面振刀纹明显。
加工中心刀具管理表格

目前,大多数制造企业对工具(工装及刀夹量具)的管理,仍然采用手工账本或电子记账的方法,不仅效率很低,容易出错,还会造成刀具的浪费。激烈的市场竞争和现代化的生产方式,迫切需要改变陈旧的管理模式,来提高工具的管理效率,优化工具的调度和库存等问题。

盖勒普Tracker
是一套集合20多年国内外工具管理应用经验而形成的专业化工装、刀具、夹具和量具管理系统,它能够对企业生产过程中的工装、刀具、夹具和量具进行整体的流程化管理,通过实时跟踪工装及刀夹量具的采购、出入库、修磨、报废、校准等过程,帮助库管员、工艺员、制造工程师和工装及刀夹量具主管等更有效地改善刀具管理过程,降低成本。

为什么选用Tracker:
●系统自动生成建议采购清单——有效控制库存,避免不必要的囤积;
●实时的工装及刀夹量具出入库操作——即时掌握工装及刀夹量具动向,跟踪每一把工装及刀夹量具;
●支持条形码扫描录入——操作简便,使记录过程不容易出错;
●跟踪丢失,损坏或报废的刀夹量具——实时了解刀夹量消耗情况;
●零件和材料参考——记录工装及刀夹量详细参考信息,方便出库时工装及刀夹量具的选取;
●维护量具校验和刀具修磨——服务工装及刀夹量具寿命管理;
●跟踪工装及刀夹量具标准管理流程——符合ISO 9000质量管理过程;
●180+图报表——帮助分析,提供准确有效的依据;
●开放式的API和数据库——满足与其他系统的集成需求;
●与CNC设备及PredatorMDC网络集成化使用——做到刀具全生命周期管理;
●可与企业车间现场的立体刀库系统进行信息集成——进行更有效的刀库管理。

谁需要使用Tracker:
●库管员 —— 日常库管理操作
●工艺人员 —— 了解刀夹量库存情况,方便工装及刀夹量具选取
●现场操作员 —— 根据工装及刀夹量具配置清单,领取相应工装及刀夹量具
●制造工程师,机械工程师,程序工程师和产品工程师 —— 实时了解刀具配送,使用情况
●质检员 —— 根据刀夹量具历史数据,检验刀具是否使用正确
●生产现场调度员 —— 根据生产任务的发放,对工装准备做确认

主要功能:
1.实时的工装及刀夹量具出入库管理
工装、刀具、刀头、刀片、组装刀具、量具和夹具可以方便地进行出入库操作。在出入库时,可以根据需要,将工单,零件,工序等任务信息,以及借用人员,借用设备等资源信息与工装及刀夹量具关联,实时跟踪工装及刀夹量具的去向。

盖勒普Tracker不仅对工装及刀夹量具进行库存管理,而且工装及刀夹量具的使用能够结合生产任务,从而能从生产管理、工艺分析等角度对刀夹量具进行全面管理。

2.沿用企业ERP系统或编码系统对物料的编码
工装及刀夹量具的出入库操作可以通过使用条形码读取器来简化,只要简单的扫描条形码,便能代替手工键盘输入刀夹量具编号,大大降低操作失误的可能性。

3.供应商管理
考虑到企业的实际情况,盖勒普Tracker对每种工装及刀夹量具都可设置3个默认的供应商,并对单价和最小订购量进行管理,我们可以将3个供应商定义为,常规供应商,价格最优供应商,供货期最短供应商,并根据实际的需要对供应商的供货周期及单价进行分析对比,选择最适合的供应商。这样做,能节省在刀具采购上的成本开支,以求实现
最佳采购。

4.自动生成工装及刀夹量具订购单
盖勒普Tracker对每种工装及刀夹量具都设定了一个安全库存,工装及刀夹量具的库存量一旦小于安全库存量,盖勒普Tracker就会自动对工装及刀夹量具生成订购单,并根据供应商的资料和报价,自动填写订购数量及单价,从而避免因工装及刀夹量具的缺失而造成的生产延误。

5.工装及刀夹量具参数管理
在创建或导入工装及刀夹量具信息时,不但可以填写工装及刀夹量具相关的参数,还可以通过添加附件的形式,将与工装及刀夹量具相关的资料文档附加到工装及刀夹量具的详细信息中,供今后查阅。

7.组装刀具管理
盖勒普Tracker可以根据车间现场刀具的实际装配方式,在数据库中创建相应组装刀具,并且每把组装刀具都能用序列号进行管理。在出入库时,可自行选择整体出库/整体入库(即出入库时均保持装配状态),或者拆成散件入库的方式进行管理,更贴近车间的实际情况。

8.维护刀具和夹具的检修信息
盖勒普Tracker可以根据日常刀具维护的需要自定义检修的类型与检修频率。在系统中,能对每一次检修时需要严格检定的内容进行定义,并可以以挂接附件的形式(如参考尺寸,刀具外观图等)将需要检定的内容以及检定作业指导附加在检修信息中,方便检修人员的操作。

9.维护量具校准信息
量具需要定期进行再鉴定和再校验。盖勒普Tracker坚持以ISO为依据,结合最好的实践经验来维护量具及其部件的质量标准。盖勒普Tracker通过序列号,自动鉴别需要校验或鉴定的量具,可以把关于量具校验的每一步操作都维护起来,如最新参考尺寸、量具外观图等。计量审核人员可以根据需要添加或修改校准标准,并且还能够得到一系列的校准跟踪报告和跟踪所有的验证过程。

10.跟踪工装及刀夹量具丢失、损坏和报废
盖勒普Tracker通过历史记录来跟踪工装及刀夹量具的丢失,损坏和报废。具体可以跟踪到与工装及刀夹量具相关的人员,设备和零件等信息,如是谁报告刀夹量具丢失、是谁最后领用某把刀夹量具等,并能通过IRR(InspectionRejection
Reports检测未通过报告)完成工装及刀夹量具的报废流程。

11.250+标准的报告和图表
盖勒普Tracker包括超过250种标准的报告和图表,每一个报告和图表都有丰富的过滤选项来生成更详细的子报告,所有的报告和图表都可以被输出成Excel或HTML等格式,以被用来做更进一步的处理。

图表中包含通常用户所关心的工装及刀夹量具消耗趋势图表,工装及刀夹量具库存量图表,工装及刀夹量具采购趋势,供应商采购分析等。典型的报告有工装及刀夹量具清单报告,订单状态报告,工装及刀夹量具检修趋势报告,库交易报告等。

12.用户及权限管理

盖勒普Tracker中可以创建多个用户/用户组,并且根据用户/用户组职能的不同,可以逐一对用户/用户组进行权限分配。盖勒普Tracker中,对每一步细小的操作都能进行权限设置,包括菜单使用权限、命令使用权限、图报表查询权限等,使得系统更加安全和严密。

13.开放式API和数据库
盖勒普Tracker包含API(应用编程接口),且备有完整的帮助说明。另外,通过使用C++,VB,VB
Script等一些兼容的编程语言进行代码开发能实现与ERP、MES等第三方应用系统的集成。

实现效果:
1.降低工装及刀具、夹具和量具使用成本
盖勒普Tracker能够提供精确的工装及刀夹量具库存报告和图表,并能够在任何时候查询到每把工装及刀夹量具正在使用的情况。根据实施经验,通过使用盖勒普Tracker,大多数制造企业每年能节省至少25%左右的工装及刀夹量具费用。

2.提高员工工作效率
车间操作人员可以通过盖勒普Tracker自动记录丢失或破损工装及刀夹量具的检入、检出过程,确保将工装及刀夹量具车间活动实时的、以日志的形式准确的反馈。通过使用条形码读码器,简单的扫描条形码,就可以代替原本键盘输入的操作,有效的避免出错的可能。

制造工程师通过电脑上安装的客户端,就可以便捷的查询到工装及刀夹量具相关信息,还能设计和证明改进的、可以用于将来工装及刀夹量具管理的方法。

部门经理和管理人员可以通过盖勒普Tracker,自动创建工装及刀夹量具采购订单、查询工装及刀夹量具库存、生成废弃工装及刀夹量具报表、跟踪工装及刀夹量具检定信息以及操作其它工具管理过程。

盖勒普Tracker全球20多年技术沉淀,在中国近14年的项目实施经验,能够与MES、ERP、DNC、MDC、PDM等实现高效集成,并拥有丰富的成功案例。适用于各大制造行业,尤其在航空航天、军事工业、兵器制造、装备制造、机械制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、电器制造、模具工业、电子科技、教育机构等领域占据遥遥领先的地位。
加工中心刀具转速怎么算

加工中心的刀具转速就是加工程序设定的主轴转速。刀具的切削速度,即线速度计算公式如下:V=Pi*D*n/1000,其中Pi是圆周率,D是刀具和工件接触点的旋转直径,n是主轴转速。n的单位是 转/分,D的单位是毫米,最终结果V的单位是米/分。