冰箱电机常见故障现象分析与冰箱检修维修实例

　　冰箱电机常见故障现象分析与冰箱检修维修实例

　　冰箱电机常见故障现象：

　　1、电动机绕组接线或引线断开，电动机引线与压缩机壳内三个接线柱脱落而造成电动机断路。检修这种故障，当电源电压正常时，冰箱接通电源后，压缩机不运行，可用万用表测量启动绕组和运行绕组，其阻值无限大，说明电动机有断路处。

　　2、电机运行绕组匝间短路。这时电机能勉强启动运行，但响声明显比原来大，运行电流比正常值1倍以上，用万用表测运行绕组的阻值比正常值小。

　　3、电机启动绕组匝间短路。这时电机能人工启动正常运行，但用启动继电器后不能启动。

　　4、电机启动绕组和运行绕组短路。这时用万用表检查，则启动和运行绕组的阻值比正常值明显减小。现象为在电源电压，启动继电器等控制电路都正常的情况，启动继电器连续过载，热保护触点跳开，而换一台压缩机正常了。

　　5、电机接线柱公用引线与机壳相碰。这时电机能启动和运行，但在冰箱接地良好的情况下处处漏电。处理时将电源插头反插一下即可。为了防止触电，应将电源插座换成三眼插座。

　　冰箱故障问题检修维修实例：

　　例一、沈努西三门冰箱不工作分析与检修：

　　首先检查压缩机和温控器，发现压缩机热保护其损坏，侧脸股压缩机的绕组的直流电阻，分别是6、24、30欧姆，分析压缩机得主绕组损坏，原压缩机是125瓦的，插下压缩机发觉没有制冷剂喷出，询问用户得知，已开始制冷效果差，后来就不制冷，就没有人管，过了几天就不工作了;根据提供的情况分析是由于没有制冷剂引起的压缩机工作时间过长，没有制冷剂循环来帮助压缩机散热，导致压缩机损坏，必须对系统打压检漏，为了快速判断出泄漏的地方，采用了分段打压的方法。江干燥过滤器和毛细管处断开，并把两个接头焊封，再将压缩机吸气管断开，分别焊接上工艺管，工艺管的另一端接有三通修理阀，安装高压压力表(2.0mpa)然后向低压部分冲入氮气压力至0.8mpa,高压端加压力至1.6mpa,保压24小时，发现高压端的压力没有变化，低压端压力下降到0.3mpa，说明低压端泄漏，经仔细观察，发现冷冻室蒸发器(办事蒸发器)下部有油迹，仔细检查发现有一块漆皮爆裂，除掉漆皮，发现有一个小小的腐蚀造成的小孔，故对此小孔决定采取粘补的方法,具体方法是：除掉爆裂的漆皮，用抹布擦干净，用水砂纸，打磨干净外表，然后涂上jc-311粘合剂，外补贴一层用干燥过滤器包装袋剪下的一小块合适大小的小片，24小时后粘合剂完全固化后，恢复管路，更换压缩机，确保一次性修好，再次整个系统打压至0.8mpa，保压12小时压力没有变化，为了防止冰堵，更换干燥过滤器后进行抽真空处理，制冷剂，试机一切正常，故障排除。

　　例二、一台华意

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